Cechy rur do kotłów wysokociśnieniowych
Rura stalowa używana do kotła powinna mieć następujące cechy: rury stalowe używane do kotłów powinny mieć wystarczającą wytrzymałość i zdolność do plastycznego odkształcania, minimalną tendencję do starzenia i kruchości na gorąco, dobrą odporność na utlenianie, popiół węglowy, odporność na korozję w wysokich temperaturach w gazie ziemnym i parze, odporność na korozję naprężeniową, dobrą stabilność strukturalną i wydajność procesową. Materiał rury do kotła wysokociśnieniowego będzie się pełzał, ponieważ pracuje w wysokiej temperaturze i pod wysokim ciśnieniem przez długi czas, co powoduje spadek plastyczności i wytrzymałości, zmianę pierwotnej struktury i korozję.
Rury używane do powierzchni grzewczych kotłów niskiego i średniego ciśnienia powinny mieć normalne ciśnienie robocze nie większe niż 5,88 MPa i temperaturę roboczą poniżej 450℃. Rury używane do powierzchni grzewczych kotłów wysokociśnieniowych, ekonomizerów, przegrzewaczy, podgrzewaczy, przemysłu petrochemicznego itp. powinny mieć normalne ciśnienie robocze powyżej 9,8 MPa i temperaturę roboczą pomiędzy 450℃ a 650℃.
Rodzaje stali rur do kotłów wysokociśnieniowych obejmują stal węglową, perlit, ferryt i żaroodporną stal nierdzewną austenityczną. W celu poprawy sprawności cieplnej bloków energetycznych i zmniejszenia zużycia paliwa, kraje na całym świecie opracowały bloki energetyczne o mocy 1000 MW, dużej pojemności i wysokich parametrach w wysokiej temperaturze i ciśnieniu. Ciśnienie pary wzrosło do 31,5 do 34,3 MPa, a temperatura przegrzanej pary osiągnęła 595 do 650℃, co rozszerza się do krytycznego ciśnienia ultra-wysokiego ciśnienia.
Produkty powiązane
